无尘室控制系统是一种用于控制无尘室内环境参数和设备运行的系统，其目的是确保无尘室内的洁净度、温度、湿度、压力等参数符合生产或实验的要求。以下是一些常见的无尘室控制系统：空调自控系统功能：对无尘室的中央空调进行智能化控制，精确调节温度、湿度、送风压力、送风量、风速等参数，以满足无尘室的特定环境要求。特点：采用先进的传感器和控制器，实现对空调设备的精确控制；支持多种通讯协议，可与其他系统进行集成；具备远程监控和管理功能，方便操作人员进行集中控制和管理1。空气净化系统功能：通过初效过滤器、中效过滤器和高效过滤器等多级过滤，去除空气中的尘埃粒子、细菌等污染物，保证无尘室内的洁净度。特点：采用高效的过滤材料和先进的过滤技术，能够有效地去除空气中的微小颗粒；具备自动清洗和更换过滤器的功能，保证过滤效果的稳定性；可根据无尘室的需求进行定制化设计，满足不同的洁净度要求。门禁系统在无尘室中的有很重要的作用。上海10000级无尘室设计
无尘室的分类与标准无尘室根据洁净度等级进行分类，通常使用ISO标准或联邦标准209E来定义。洁净度等级从1到9不等，数字越小，洁净度越高。按照联邦标准209E定义，1级无尘室允许每立方英尺空气中只有1个0.5微米大小的颗粒；一座定义为10级的无尘室是指在每立方英尺中，直径大于0.5μm的微粒数量少于10个。不同等级的无尘室适用于不同的行业和生产工艺：1级、10级无尘室：主要用于制造集成电路的微电子工业，对集成电路的精确要求达到亚微米级别，以及带宽小于2微米的半导体工业。100级无尘室：可用于医药工业的无菌制造工艺，大量应用于植入体内物品的制造、外科手术（包括移植手术）、集成器的制造，以及对细菌特别敏感的病人的隔离，如骨髓移植病人术后的隔离。1000级无尘室：主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试、装配飞机陀螺仪、装配高质微型轴承等。10000级无尘室：用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，在医药工业中也较为常用。100000级无尘室：应用于很多工业部门，比如光学产品的制造、较小元器件制造大型的电子系统、液压或气压系统的制造、食品饮料的生产，医药工业也常常使用这一级无尘室。上海高精度无尘室对于电子芯片制造而言，无尘室是不可或缺的关键场所，能有效避免尘埃对芯片的微小电路造成损害。
照明系统：无尘室的照明系统要满足一定的照度要求，并且避免产生眩光和阴影。灯具的选型和布局充分考虑无尘室的特殊环境，例如灯具的密封性、易清洗性等。同时，照明系统还配备应急照明设备，以保证在紧急情况下能够正常照明。空调系统：作为无尘室环境控制的重要部分，它需要满足无尘室内的温度、湿度、压力等要求，并且保证空气的洁净度。空调系统的设计和选型会依据无尘室的实际情况，如房间的大小、高度、设备布局等进行，此外，还需具备节能、环保等特点，以降低运行成本。配电系统：该系统要满足设备的用电需求，保证供电的可靠性和安全性。其设计和施工符合相关标准和规范，比如采用防火电缆、设置漏电保护装置等。同时，还会考虑无尘室的特殊情况，如防静电要求、电磁干扰等。
药品生产质量管理规范（GMP）标准药品厂房的无尘室的空气洁净度等级分为百级、千级、万级、十万级等，不同等级对应不同的生产工艺和药品类型。各等级对空气中悬浮颗粒物的浓度有严格限制，以每立方英尺为单位：百级：空气中直径大于0.5µm的颗粒物数不得超过100个，适用于生产高精度、高质量要求的药品，如某些注射剂、血液制品等。千级：空气中直径大于0.5µm的颗粒物数不得超过1000个。万级：空气中直径大于0.5µm的颗粒物数不得超过10000个，适用于大部分药品的生产，如片剂、胶囊剂等。十万级：空气中直径大于0.5µm的颗粒物数不得超过100000个，适用于一般药品的生产，如部分软膏剂、酊剂等。光学镜片在无尘室中研磨和镀膜，保证镜片的光学性能不受尘埃的影响。
无尘室施工，系统安装空气净化系统安装：安装通风管道、过滤器、风机等设备，确保管道连接紧密，无泄漏。高效过滤器的安装要特别注意，避免损坏过滤器。电气系统安装：敷设电线电缆，安装配电箱、灯具等电气设备。要保证电气系统的接地良好，防止静电积聚。给排水系统安装：安装水管、阀门、洁具等设备，进行水压测试和排水试验，确保系统无泄漏和排水畅通。施工质量控制施工过程监控：在施工过程中，要对每一个环节进行严格的质量监控。例如，检查材料的质量、施工工艺是否符合要求等。检测与调试：施工完成后，对无尘室的各项环境参数进行检测和调试，如洁净度、温湿度、压力等。只有各项参数达到设计要求后，才能交付使用。验收交付验收标准：按照相关标准和设计要求进行验收，包括建筑工程质量、环境参数检测等方面。交付使用：验收合格后，将无尘室交付给用户使用，并提供相关的技术资料和售后服务。电子元件在无尘室中进行组装，降低了因尘埃引起的短路等故障发生率。上海10000级无尘室设计
无尘室的通风管道采用特殊材料，内壁光滑，不易吸附尘埃，便于清洁和维护。上海10000级无尘室设计
无尘室设计.需求评估生产工艺：了解无尘室内进行的生产工艺，因为不同工艺对洁净度、温湿度、压力等环境参数要求不同。例如，半导体芯片制造对洁净度要求极高，而一些普通电子组装的要求相对较低。产能规划：根据企业的生产规模和发展规划，确定无尘室的面积、设备布局和人员流动空间。例如预估未来几年的产量增长，预留足够的空间用于设备添加和人员操作。.区域规划功能分区：将无尘室划分为不同的功能区域，如生产区、缓冲区、更衣室、设备间等。各区域之间应设置合理的通道和缓冲设施，以防止交叉污染。物流与人流：设计的物流和人流通道，避免物料和人员的交叉流动。例如，设置专门的货物传递窗和人员风淋室。.环境参数确定洁净度等级：根据生产工艺要求，确定无尘室的洁净度等级，如ISO1级-ISO9级等。不同等级的洁净度对空气中的尘埃粒子数量有严格的限制。温湿度控制：某些生产工艺对温湿度非常敏感，需要精确控制。例如，光刻工艺要求温度控制在±0.1℃，湿度控制在±1%RH。压力控制：为防止外界污染物进入无尘室，需要保持室内外一定的压力差。一般来说，洁净区相对于非洁净区应保持正压。上海10000级无尘室设计
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