空预器堵灰严重会导致烟风系统阻力增加，空预器出入口差压和漏风系数增大，锅炉总风量和炉膛负压大幅摆动，送引风机单耗增加，排烟热损增加，锅炉效率降低，机组的安全性和经济性降低，严重时会导致脱硫系统由于入口烟气温度过高而无法投入运行，因此解决空预器堵灰问题显得尤为重要。2012年2月9日，该声波吹灰器在我厂三期#6机组空预器上成功投运。改造后使用效果良好，满足空预器正常运行要求，延缓了空预器非正常停运事件；极大的降低员工的劳动强度，提高了设备维护水平及管理水平；提高了锅炉运行效率和换热效率；降低单位煤耗，使企业节能减排工作也得到进一步落实，给公司带来了良好的经济效益和社会效益。戴蒙德蒸汽吹灰器，采用耐用材质，延长设备使用周期。硚口区制造蒸汽吹灰器价位
吹灰器作用吹灰器的作用是去除受热面的结渣积灰，维持受热面清洁，以保证锅炉安全稳定经济运行。冷壁上积灰或结渣，不但使炉腔受热面吸热量减少，使钢炉蒸发量减少，而且由于炉口烟温的升高，引起主、再热汽温以及其管壁温度的相应升高，水冷壁结渣严重，影响锅炉工作安全。此外。当水冷壁各管之间的吸热严重不均时。将引起水冷壁管爆破。对流受热面积灰，不但会降低传热效果，使主、再热汽温降低，而且使排烟温度升高，增加了排烟热损失。如果产生局部积灰，会使过、再热器热偏差增大，影响对流受热面的安全，积灰还会增加烟的通风阻力，使引风机电耗增加。鉴于以上情况，根据受热面的不同工作状况及其结渣情况，积灰的程度，装设适量的工作性能良好的吹灰器，并拟定出合理的吹灰制度，认真执行。青山区工业蒸汽吹灰器质量戴蒙德服务网点就近布设，常用备件当日达，停机时间再短一点。
气源压力要求是0.4-0.6Mpa，流量是2.4NM3/min。这都是理论数据。气源压力对吹灰效果影响还是很大的，0.4Mpa甚至更低的情况下，声音还是很强的，但是设备振动量小多了，清灰效果会打折扣。另外瞬间流量对吹灰效果的影响更大，建议瞬间流量在3NM3/min以上的流量（单台）。优化策略是：在条件允许的情况下，尽量提高压力在0.5-0.6Mpa。为了提高瞬间流量，储气罐尽量距离吹灰器近一些，如果可以，将储气罐布置在SCR的平台上，储气罐距离灰器管道距离20-30米，储气罐的大小不小于2立方。这样可以保证气源方面比较好的吹灰效果。
锅炉积灰的首要损害：1、诱发安全事端：高温结渣所形成的高温腐蚀和低温积灰所致使的省煤器酸腐蚀到达必定程度后，都会致使锅炉发作“爆管”事端;因为结渣的热阻很大，高温结渣会使锅炉的高温区后移，这通常会使带有过热器的锅炉超温运转，也易诱发“爆管”事端。2、下降锅炉热功率：因为灰垢的热阻很大，锅炉积灰可以较大起伏地下降锅炉的全体热功率，直接致使燃料耗费添，形成动力糟蹋。积灰致使烟气流道的流转面积变小，使烟气流道内负压添加，致使漏风加大，也会直接下降锅炉的全体热功率。积灰形成的热功率下降直接表如今排烟温度的添加上，关于电站锅炉，积灰形成的排烟温度添加通常在15～30℃，致使的热功率下降通常在1%～2%;关于工业锅炉，因为通常都不配备吹灰设备，所致使的热功率下降大多在5%以上，有些乃至高达10%以上。科学的喷流角度设计，能提升清灰的覆盖范围。
蒸汽吹灰器相关四管泄漏:事故状态造成的受热面损伤。吹灰器在运行过程中应急处理不及时易造成吹灰器卡涩，短时间内造成管排吹损并伴有热应力集中造成受热面爆管。同时在处理过程中，若切断汽源又易造成吹灰器外管丧失蒸汽冷却，导致q头烧弯无法取出或q头下落砸伤水冷壁冷灰斗斜坡受热面。如我公司某电厂吹灰器管在省煤器内旋转进行吹灰,由于工具只有一个限位支撑,运行中受温度高影响造成工具出现热变形卡涩,汽门关闭不到位，造成省煤器管短时间内被吹损,导致受热面管泄漏。我们乐于分享行业经验，为您提供优化建议。蔡甸区供应蒸汽吹灰器批量定制
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蒸汽吹灰器优点是吹灰力度大，吹灰效果好，比较大的弊端是对催化剂的吹损，通常的做法是，蒸汽吹灰器定时吹，比如有些是蒸汽吹灰器一天吹灰一次，有些是一个班吹一次。吹的过频影响催化剂寿命，吹的次数少又影响脱硝效果。那么多久一次才比较合适呢。优化策略是：日常吹灰以声波为主，声波吹灰器效果不能满足脱硝需要时，再启用蒸汽吹灰器。一般可以参考催化剂前后差压变化，压差变动在20-30Pa的范围时，再启动蒸汽吹灰器。特别要说明的是，只要考虑充分设计裕量，只用声波吹灰也可以满足大机组的脱硝需求，蒸汽吹灰器只作为恶劣工况时的后备措施，这样就可以大幅度减少对催化剂的吹损，延长催化剂的使用寿命。硚口区制造蒸汽吹灰器价位
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