SANWA 的 DEPOSITRON A-1 放电被覆装置在提升生产效率与降低成本方面有着突出贡献。
从效率层面看, DEPOSITRON A-1的加工速度极快,相比以往基础机型,单位时间内能够完成更多工件的被覆处理。在大规模生产五金配件时,DEPOSITRON A-1 可以连续高效作业,快速完成一批又一批配件的表面被覆,加速整个生产流程。从成本角度分析,一方面, DEPOSITRON A-1其出色的被覆效果延长了模具和工件的使用寿命,减少了更换频次,降低了采购新模具和工件的成本;另一方面, DEPOSITRON A-1高效的生产过程也减少了人工工时与能耗,切实为企业节省开支,成为企业实现降本增效目标的关键设备之一。 适用于航空航天 / 半导体等高精尖领域的精密加工。上海SANWA售后服务

高精度焊接能力:SANWA SW-V02 补焊机在焊接精度方面表现***。
SW-V02其电流调节范围为 2-200A ,时间调节在 1-500ms ,这般精细的参数调控,使得极细如 0.1mm、0.2mm 的焊丝也能实现理想焊接效果,SW-V02在精度上可与激光焊机一较高下。例如在修补精细模具的微小瑕疵时,SW-V02 能够精细作业,哪怕是模具上细微至毫米级别的裂缝、缺口,它都能通过对电流与时间的精确把控,SW-V02让焊丝完美熔接,确保模具的精度不受丝毫影响,有效避免因修补作业不当而导致模具报废,极大提升了精细模具的修复成功率与修复质量。 上海SANWA售后服务可追溯加工数据记录,满足 ISO 质量管理体系要求。

SANWA 超音波研磨机都展现出强大的适用性。
在金属模具领域,无论是用于塑料制品成型的塑料模具,承受高温高压的压铸模具,还是频繁冲压作业的冲压模具,SANWA 超音波研磨机都能精细地施展 “魔法”。通过对模具表面的精细研磨,能够将模具的精度提升到微米级,表面粗糙度降低至极小值,从而使生产出的产品在尺寸精度、表面质量等方面都得到极大提升。在金饰加工行业,SANWA 超音波研磨机更是成为了工匠们的 “宠儿”。对各类金、银、铂等金属饰品,它能精心研磨,去除表面的微小划痕与瑕疵,打造出如镜面般光滑亮丽的表面,让饰品的精致工艺得以完美呈现。此外,在医疗器械加工、航空航天零部件制造等其他精密加工领域,SANWA 超音波研磨机也能凭借自身出色的性能,为不同材质、形状各异的工件提供质量的研磨服务,助力各行业提升产品品质,推动产业发展迈向新高度。
SANWA 被覆机凭借***性能,在多个行业大显身手。
在模具制造领域,SANWA 被覆机对于冲床模、铸模、塑胶模等耐冲击性模具,被覆处理后模具寿命可延长 200% - 300%,有效降低生产成本,提升生产效率;在压铸模的高热接触面,如 die caeting、铝模注口处,被覆处理能使模具寿命增长 200% - 300%,SANWA 被覆机***改善模具在高温作业下的性能。切削工具行业中,铣刀、车刀、绞刀、钻头等刀具经表面被覆后,使用寿命可提升 300% - 500%,切削性能大幅提升。此外,夹具、夹头经被覆增加耐磨功能,广泛应用于各类机械加工场景,极大提高了设备的整体运行稳定性与耐用性 。 环保型设计,研磨废液排放量减少 50% 以上。

SW-V02丰富实用功能:
该补焊机具备五大实用功能,极大提升了作业效率与焊接质量。
SW-V02 高精度模式下,焊补直径可达 0.2,满足极为精细的作业需求,能处理微小焊点、精细线条焊接等任务。连续 TIG 模式拥有比激光焊接更流畅的焊接性与速度,适用于长焊缝、大面积焊接作业。SW-V02焊接导航功能可自动设定并显示适宜焊接的电流和时间,降低操作难度,新手也能快速上手。引导电弧功能通过提前在目标位置设置微小电弧(2A),实现精细焊接,确保焊点位置准确无误。条件保存模式能将操作确认条件保存,方便下次快速调用,对于需重复焊接相同工件的场景,SW-V02节省大量调试时间。 焊道均匀美观,表面光滑易打磨,提升修复质量。上海SANWA售后服务
SANWA 被覆机运用放电原理,将超硬合金被覆工件,大幅提升耐磨耐冲击性。上海SANWA售后服务
SANWA 超音波研磨机在提升作业效率方面成果***。
与传统手工作业相比,SANWA 超音波研磨机它能将作业时间大幅缩短至原来的 1/5 - 1/10。以某模具加工厂为例,在使用 SANWA 超音波研磨机之前,完成一套模具的打磨需要耗费大量时间与人力,且精度难以保证。而引入SANWA该研磨机后,不仅**减少了人工成本,还能让新手快速掌握操作技巧,从粗研磨到镜面抛光都能实现高精度加工,极大地提高了企业的生产效率,SANWA 超音波研磨机为企业创造更多的经济效益。 上海SANWA售后服务
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